剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切钣材的机器，是借于运动的上刀片和固定下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属钣材施加剪切力，使钣材按所需要的尺寸断裂分离。

    剪板机分类：

    1. 根据动力原理可分为：机械剪板和液压剪板机。

    （1）机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器操作，全钢焊接结构简单，操作简便，造型美观，能耗低

    （2）液压剪板机外形美观、性能出色、质量稳定，是借于运动的上刀片和固定下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属钣材施加剪切力，石板材按需要的尺寸断裂分离。

    2. 根据上刀片运动方式可分为:摆式剪板机和闸式剪板机。

    3. 根据操作方式可分为：普通剪板机和数控剪板机。

    （1）普通剪板机是需要人工进行的机械操作；

    （2）数控剪板机一般采用通用或专用的计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的生产依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

    剪板机工作原理：

    剪板剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少钣材扭曲，以获得高质量的工件。剪板的上刀片固定在道家上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料固定，位置有电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快、冲击小。

    使用剪板机的注意事项：

    1. 开动剪板机作业空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。

    2. 试剪不同厚度板料时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

    3. 在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。

    4. 操作时有声音，应停车检查。

    5. 剪板机操作时油箱提高温度小于60度，超过要关机休息。